Содержание

Шурупы и саморезы похожи и их часто используют для одних и тех же задач. Поэтому их часто путают. Однако различий между ними немало. Разберемся, чем отличается шуруп от самореза, какой крепеж лучше выбрать в разных ситуациях.

Основные отличия

Традиционные шурупы и саморезы — это универсальные крепежные элементы, которые используют для соединения деталей из дерева, пластика, гипсокартона, металла и других листовых материалов с разной жесткостью. Но несмотря на схожее назначение шурупов и саморезов, у них есть ряд отличий:

1. Материал. Саморезы изготавливают из твердых материалов — обычно нержавеющих или углеродистых типов стали. Поскольку саморез не требует предварительного высверливания отверстий, то на него приходится большая нагрузка, чем на шуруп. Благодаря твердости металла крепежный элемент не гнется и не ломается при ввинчивании. Шурупы производят из относительно мягких сплавов (например, из латуни, бронзы). Они гнутся, но не ломаются.
2. Термообработка. Для повышения прочностных характеристик саморезы закаливают, и при сильной боковой нагрузке они ломаются. Шурупы не закаляют, потому они более пластичные.
3. Резьба. Основное визуальное отличие шурупа и самореза — площадь резьбы. У самореза витки проходят от наконечника до самой шляпки. У шурупов же резьба чаще неполная: под шляпкой расположен гладкий стержень, и только потом начинается резьбовая часть (она длиннее гладкой). Но есть и исключения: саморезы по дереву могут производить с неполной резьбой, а шурупы по бетону (нагели) — с полной.
4. Угол, высота и шаг резьбы. У саморезов витки расположены под более острым углом к стержню. Такая конструкция позволяет использовать крепеж без рассверливания отверстий: при закручивании они «вгрызаются» в поверхность. Также у них более высокая и менее густая резьба, что позволяет им лучше сцепляться с мягкими и рыхлыми материалами.
5. Защитное покрытие. Чтобы предотвратить коррозию, для саморезов используют различные типы покрытий: фосфатное, оксидное, цинковое и т. д. Такие крепежи можно применять для внутренних и наружных работ. Шурупы чаще выпускают без защитного покрытия. Их, как правило, используют внутри помещения.
6. Наконечник. У шурупов он менее острый, поскольку их вкручивают в предварительно подготовленные отверстия.

Все отличия шурупов и саморезов определяют специфику их использования. По умолчанию для шурупов нужно высверливать отверстия, для саморезов — нет. Это то, чем саморезы удобнее шурупов. Но при работе важно учитывать специфику материалов. Так, когда стержень самореза входит в древесину, он создает давление, которое может привести к растрескиванию детали. В особенности, если крепеж вкручивают у края заготовки. Чтобы этого избежать, лучше просверлить отверстие тонким сверлом (его диаметр должен быть меньше, чем стержень самореза).

Где используют саморезы

Большинство домашних мастеров не разбираются, в чем разница между шурупами и саморезами, поэтому используют тот вид крепежа, который есть под рукой. При выполнении мелких бытовых работ эти элементы действительно взаимозаменяемы. Но если вы затеяли масштабный ремонт, то лучше применять крепеж по назначению.

Саморезы лучше использовать для:

1. Обшивки каркасов листами гипсокартона, металла, вагонкой, профлистом.
2. Сборки конструкций из алюминиевых профилей.
3. Установки конструкций из пластика, металлопластиковых стеклопакетов, монтажа элементов в салоне авто.
4. Сборки встраиваемых шкафов, кухонь, неразборных мебельных конструкций.

Саморезы позволяют быстро и надежно скрепить деревянные, пластиковые и металлические элементы. Их лучше использовать для неразборных соединений.

Где используют шурупы

Высверливая отверстия для шурупов, лучше использовать ограничитель глубины сверления. Такие крепежи позволяют создавать разборные и подвижные соединения. При грамотном монтаже место крепления не будут ослаблять динамические нагрузки, материал возле шляпки шурупа не растрескается.

Шурупы применяют при монтаже:

• дверных коробок;
• лестниц из дерева;
• плит ОСБ и МДФ;
• сантехнических изделий;
• деревянных настилов.

Также шурупы используют для сборки разборной корпусной мебели.

Как выбрать крепеж

Поскольку саморезы и шурупы используют для работы с одними и теми же материалами, есть несколько общих рекомендаций по выбору крепежа:

1. Резьба. Универсальный крепеж производят с редким шагом и высоким профилем. Чем гуще и ниже резьба, тем более плотным должно быть основание. Поэтому редкую резьбу используют для деревянных и пластиковых поверхностей, частую — для металлических.
2. Шляпка. Чем головка шире и массивнее, тем большее прижимное усилие у крепежа. Если важна эстетика, выбирайте элементы с потайной шляпкой: при вкручивании она полностью углубляется в деталь. Сверху ее можно закрыть отделочным материалом.
3. Шлиц. Самый распространенный вариант — крестообразный второго типа. Он универсальный, удобный в работе и хорошо передает крутящий момент. Крепежи с прямым шлицем — не лучший вариант: работать с ними неудобно, контакт с инструментом менее плотный. Лучше всего передают крутящий момент шлицы Torx (в форме шестиконечной звезды). Они прочные, выдерживают большое усилие.

Правильный выбор крепежа повысит качество работ, соединения будут более надежными. При выборе учитывайте, с каким материалом предстоит работать, в помещении будет скрепленное изделие или на улице.

Другие статьи по теме:

Вы так же можете купить: