Содержание

В состав нержавеющей стали добавляют около 10,5% хрома. Это нужно, чтобы образовать защитную пленку и предупредить коррозионные процессы. 70% всех нержавеющих изделий производят из аустенитных сталей (аустенит в качестве первичной структуры), они при тепловой обработке не увеличивают твердость и не отличаются магнитными свойствами. К этой группе относятся и нержавеющие крепежи А2, А4 — самые распространенные крепежи на мировых рынках. Базовый химический состав этих металлов похож, но между ними все-таки есть отличия.

Крепеж А2

Класс А2 более известен как нержавеющая сталь 304, которую ценят за относительную дешевизну и отличные эксплуатационные характеристики. В Европе металлические изделия можно найти под маркировкой 18/8 или 18/10 (по содержанию хрома и никеля). У стали А2 есть отечественный аналог — сталь марки 08Х18Н10 и зарубежный аналог – AISI 304

Отличается повышенным составом хрома-никеля и довольно низким содержанием углерода. Все сплавы — модификации 18% хрома, 8% никелевого аустенитного сплава.

Тип 304 доказал, что он устойчив к окислению и коррозии, максимально долговечный, нетоксичный. Эти факторы обеспечивают простоту производства и очистки, предупреждают загрязнение продукта.

В состав данного металла входит аустенит, которой делает изделий практически немагнитными. Хром обеспечивает устойчивость к коррозии и окислению, однако со временем он может потускнеть. Этот вид металла не восприимчив к стерилизационным растворам, а также еще очень широкому спектру химических веществ неорганического применения. Поэтому класс металла А2 широко используют для работы с установкой раковин, столешниц, холодильников, в химической промышленности, нефтедобывающей, пищевой, газовой, при монтаже вентилируемых фасадов, витражных конструкций и насосной техники.

Такой крепеж не нуждается в покрытии или дополнительном уходе. Магнитные свойства данного класса металла могут проявляться только на стадии обработки (производства).

Характеристики стали типа А2:

• высокая прочность нержавейки А2 с пределом на растяжение в пределах 550-700 МПа;
• устойчивость к коррозии и воздействию атмосферных факторов, пищевых кислот, красителей и щелочей;
• устойчивость к экстремально низким и высоким температурам: сталь можно использовать в температурном диапазоне от -200 до +425C.

Из недостатков можно отметить образование локальных очагов коррозии при воздействии хлоридного раствора или соленой среды.

Крепеж А4

Сталь для крепежа А4 также относится к аустенитным типам. Она содержит около 18% хрома, около 10% никеля и около 3% молибдена. Класс А4 также известен как нержавеющая сталь 316. Молибден в составе марки А4 способствует увеличению прочности и устойчивости к воздействию агрессивных сред. Если требуется дополнительная прочность и стойкость, особенно в условиях повышенной влажности и воздействия химических веществ, марка А4 может быть более предпочтительной.

Маркировка 316 (А4) в Европе выглядит следующим образом: 18/8/3, где 3 — легирующая добавка молибдена. У стали А4 есть отечественный аналог — сталь типа 10Х17Н13М2 и зарубежный аналог — AISI 316.

Очень часто крепежи из нержавеющей стали А4 выбирают для работы в морской среде и для изготовления зубных протезов, так как он довольно устойчив к точечной коррозии в хлоридных средах. Сталь А2 не справляется с такими условиями. Еще предпочтительные сферы применения крепежей А4: химические производства, плавательные бассейны, прибережная зона.

Для стали типа А4 характерно:

• более высокая прочность, предел которой на растяжение составляет 600-800 МПа;
• коррозионная стойкость: сталь А4 более устойчива к коррозии, чем сталь А2: она препятствует воздействию морской воды, кислот и щелочей;
• устойчивость к высоким температурам: сталь А4 можно использоваться в температурном диапазоне от -60 до +450C.

Металл показывает почти 100% устойчивость к намагничиванию.

Нержавейка А2 и А4: отличия

Сравнение нержавейки А2 и А4 и их выбор зависят от условий эксплуатации. Обе марки стали легко сваривать, термически и механически обрабатывать. Крепеж А4 лучше выбирать для крепления конструкций в агрессивных средах, конструкций в химических производствах, на предприятиях по переработке нефти и газа, в очистных сооружениях и других условиях, где существует риск коррозии или высокие нагрузки. Крепеж А2 по прочности на растяжение выше, поэтому этот вариант лучше выбирать для строительства фасадов, вентиляций, ограждений или витражей.

И А2, и А4 крепеж обладают высокой степенью сопротивляемости к коррозии, прочностью, гигиеничностью, долгим сроком службы, эстетически привлекательным видом и устойчивостью к высоким и низким температурам. Однако сталь А4 предпочтительнее в условиях, где нужна повышенная стойкость к коррозии, особенно в средах, содержащих кислоты, соли и хлор.

Другие статьи по теме:

Вы так же можете купить: