Устройство вытяжной заклепки

10.10.2023

Содержание

Вытяжные (отрывные) заклепки – крепежные элементы, позволяющие создавать прочные неразъемные соединения. Чаще всего их используют в тех случаях, в которых сварка является технически сложной или невозможной операцией, например, при наличии одностороннего доступа к соединяемым элементам или повышенных требованиях к пожарной безопасности на объекте. В соответствии с ГОСТом Р ИСО 14588-2005 такой крепеж называют «слепыми заклепками».

История создания

Ученые доказали, что история заклепок началась за 3 тыс. лет до нашей эры. Технологию заклепочных соединений активно использовали древние римляне и египтяне. Викинги с помощью такого крепежа закрепляли обшивку на каркасах своих судов. Заклепочный крепеж и в наше время активно применяется в судостроении благодаря определенным преимуществам, по сравнению со сваркой.

Современные области применения заклепочного крепежа:

• коммерческий автотранспорт;
• системы вентиляции и кондиционирования;
• обустройство телекоммуникационных сетей;
• домашнее хозяйство.

С помощью заклепочных крепежных элементов были возведены такие всемирно известные конструкции, как Эйфелева башня и Большеохтинский мост в Петербурге.

Устройство вытяжных заклепок

Этот крепежный элемент состоит из полой трубки (втулки) с буртиком (головкой) и цельнометаллического стержня (сердечника), напоминающего по форме гвоздь. Диаметр втулки определяет размер заклепки. Втулка и стержень могут быть изготовлены из одного или разных материалов.

Для изготовления заклепочного крепежа используются следующие материалы:

• сталь – без покрытия («черная»), оцинкованная, коррозионностойкая, с особыми свойствами (для конкретных условий эксплуатации);
• алюминиевые сплавы;
• сплавы на основе меди;
• медно-никелевые сплавы;
• современные высокопрочные полимерные материалы.

В комбинированных заклепках стержень может быть, например, стальным, а втулка – изготовленной из алюминиевых сплавов.

В маркировке вытяжных заклепок указываются диаметр, номинальная длина стержня, материал, из которого изготовлена втулка, в обозначении может присутствовать и другая информация.

Как использовать вытяжные заклепки

Для создания заклепочных соединений используют ручной или электрический (сетевой, аккумуляторный) инструмент.

Принцип работы вытяжных заклепок:

1. Крепежная деталь вставляется в заранее подготовленное отверстие.
2. Губки ручного заклепочника или клепальная головка электроинструмента упираются в буртик и захватывают стержень.
3. Инструмент протягивает сердечник через втулку.
4. Головка сердечника расширяет втулку, при этом формируется соединение.
5. Хвостовая часть крепежа деформируется с образованием обратной головки.

При достижении определенного тягового усилия часть стержня отламывается и падает либо на пол, либо в специальный контейнер, входящий в комплект инструмента.

Основные моменты создания соединений с помощью вытяжных заклепок

Чтобы правильно выбрать подходящий вид вытяжных заклепок и создать с их помощью прочные и надежные соединения, необходимо учитывать:

• Размер отверстия. Отверстие не должно быть слишком большим или маленьким. Его рекомендуемый размер указывается производителем крепежа в каталоге и прилагаемой инструкции. Необходимо проследить, чтобы по краям отверстий отсутствовали заусенцы.
• Толщину пакета. Каждый производитель в своем каталоге указывает минимальную и максимальную толщины пакета.
• Усилие на срез – максимальная нагрузка, прилагаемая перпендикулярно оси крепежного элемента, которую может выдержать вытяжная заклепка. Усилие на разрыв – максимальное воздействие, оказываемое вдоль оси заклепки, которое способно выдержать соединение. Эти важные характеристики учитываются при расчете прочности заклепочного соединения, определении размера заклепки и материала, из которого она должна быть изготовлена.
• Типы материалов, из которых изготавливаются вытяжные заклепки. Материал крепежа должен иметь физико-механические характеристики, аналогичные свойствам соединяемых деталей. Во избежание электрохимической коррозии материалы заклепки и пакета должны находиться как можно ближе друг к другу в таблице электрохимических потенциалов. В некоторых случаях между телом крепежа и соединяемыми материалами создают антикоррозионный барьер с помощью ЛКМ или неметаллической шайбы.
• Головку. Чаще всего выбирают вытяжные заклепки со стандартным прямым буртиком. Такой крепеж подходит для решения большинства технических и строительных задач. Элементы с потайным буртиком подходят для тех случаев, когда место заклепочного соединения должно быть плоским. Для соединения деталей разной твердости выбирают вытяжные заклепки с увеличенным буртиком, который располагают со стороны более мягкого материала. Увеличенная площадь головки равномерно распределяет прижимное усилие по рабочей поверхности соединяемых материалов, не вызывая их деформации.

Каким инструментом работают с вытяжными заклепками

Для создания заклепочных соединений используется несколько видов инструмента. Кроме того, для работы с крепежом в труднодоступных местах и других сложных условиях производители предлагают широкий выбор оснастки.

Ручные заклепочники

Это простой в применении инструмент, предназначенный для выполнения небольшого объема работ. Ручные модели могут быть одно- и двуручными, типа «гармошка».

Электрические заклепочники – аккумуляторные и сетевые

Аккумуляторные модели обеспечивают независимость от источника централизованного электропитания. Длительность их непрерывной работы зависит от емкости аккумуляторной батареи. Сетевые аппараты, стоящие немного дешевле аккумуляторных, работают от бытовой розетки.

Пневмогидравлические заклепочники

Это самые мощные инструменты, применяемые на производственных площадях, в авторемонтных и других мастерских. Отличаются высокой производительностью. Работают в комплексе с компрессорами, производящими сжатый воздух.

Преимущества и недостатки заклепочных соединений

Популярность вытяжным заклепкам обеспечивают:

• возможность создавать прочные, надежные и долговечные соединения при одностороннем доступе к соединяемыми материалам;
• многообразие вариантов, позволяющее выбрать крепеж для конкретных материалов, толщины пакета, запланированных эксплуатационных условий;
• возможность использования в случаях, когда сварочные работы запрещены по соображениям техники безопасности.

Существует несколько ограничений для применения вытяжных заклепок. Заклепочные соединения могут использоваться только для пакетов относительно небольшой толщины, скрепляемые детали должны быть достаточно прочными, а попытка правильно смонтировать крепеж – только одна.

Другие статьи по теме:

Вы так же можете купить: